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二合一过滤器操作规程

浏览次数:2267 发布时间:2019/12/17 11:07:10

过滤

1、查看二合一过滤器的各部位,将搅拌器停在底部,此时启动搅拌轴旋转,以逆时针方向进行,同时开始向过滤机内部加入物料。

2、待过滤液混合均匀后,移动搅拌轴至高点,停止搅拌,进行压滤,通过观察安装在过滤线路上的可视玻璃管进行观察,如果发现有固体颗粒通过,并且连续几批都是这样,应寻找发生泄漏的原因。

3、当过滤后滤液开始减少,同时块状物的表面有破裂,马上启动搅拌器,顺时针方向进行,这时不要再让搅拌器叶片过多的渗入块状物,叶片底部此时要保持在高于块状物表面的高度,通过搅拌轴旋转的同时上下移动,将块状物挤压成更小的颗粒,以此能够将滤液挤出,不要过度挤压,否则会损坏搅拌轴和主驱动组件。

4、循环洗涤 (1)关闭滤液出口阀门,打开顶部排气阀,在几分钟之后打开底部的排气阀。(2)将搅拌轴升到至高处,并使其按逆时针方向旋转,在上封头喷嘴处加入清洗液。(3)当搅拌轴以逆时针方向旋转时逐渐降低搅拌轴,当搅拌轴向下移动时应特别小心,一旦有轻微的振动产生,停止搅拌轴的向下移动直至震动消失,而后在震动不重新出现的条件下搅拌器再次下降,直到底部叶片距离底端50mm处。这样就开始了对滤饼的打浆,当料液重新混合变稠,立即将搅拌器上升至高点,并且停止旋转和垂直移动。(4)重复初步过滤的操作步骤。直至滤饼再次形成。

5、卸料过程,打开排气阀卸除机内压力,然后旋出排渣阀的顶杆,打开排渣阀口,逆时针方向旋转搅拌轴,逐渐降低搅拌轴滤饼将被缓慢刮下并且自动卸出。

维护与保养

1、过滤机操作过程中应通过试镜观察内部情况。

2、早没有必要的情况下,不要提升到至高度,避免对填料箱产生的压力破坏,发生泄漏,若填料箱被破坏,在打浆、挤压、卸料过程中会失去平衡,会产生很大的振动。

3、卸料完毕后,要彻底清洁塞子和密封处,防止泄漏。

4、过滤完一批后,要检查滤布、压条、螺栓等是否正常。

5、不定期检查搅拌器连接部位的密封,如果有漏油,可能是螺栓变松或者密封垫被破坏,应当紧固螺栓或更换密封垫。

6、正常操作压力为0.3Mpa,在搅拌桨叶运转时,压力不要超过0.2Mpa,该设备不允许真空操作。

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